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给水工程强度及严密性试验方案


房山区清苑南街道路工程 (汇商东街~于管营路) 给中水管道工程水压试验方案

编 审

制 核

北京鑫峰建设投资有限公司 2019 年 3 月





一. 后背及堵板的设计-----------------------------------------------------1 二.进水管路、排气孔及排水孔的设计--------------------------------1 三.加压设备、压力计的选择及安装设计-----------------------------1 四.排水疏导措施----------------------------------------------------------3 五.升压分级的划分及观测制度的规定------------------------------3 六.试验管段的稳定措施和安全措施-----------------------------------3

一、编制说明
(1)、本工程招标文件、设计图纸; (2)、 《消防给水及消防栓系统技术规范》GB50974-2014; (3)、 《北京市给水排水管道工程施工技术规范》DBJ01-47-2000; (4)、 《柔性接口给水管道支墩》10S505; (5)、 《混凝土模块式室外给水管道附属构筑物》12SS508; (6)、 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50206-2008; (7)、 《室外消防栓安装及消防水鹤安装》13S201; (8)、现场情况调查资料; (9)、国家现行施工技术标准、施工及验收规范,工程质量评定标准及操作规 程; (10)、以往相似工程的施工经验、施工技术技能等;

二、工程概况
1、房山区清苑南路位于房山区。本项目自北向南分别与汇商东路、规划六 十一号路、规划六十二号路、现状黄良路相交,终点接规划于管营路。 2、清苑南街给水工程设计给水管径 DN150,设计干管总长 758.9m,预留支 管管径 DN300,设计全长 18.6m,预留支管管径 DN150,全长约 36m。设计管道埋 设为 0.99~2.98m,管顶最小覆土 0.84m,管顶最大覆土 2.83m。给水管道采用球 墨铸铁管及管件;管道接口采用滑入式 T 型接口,橡胶圈压缩率 34%~40%;管道 与蝶阀等管件连接采用法兰连接。设计阀门井 8 座,排气井 2 座,消防栓井 7 座。 3、清苑南街中水工程设计给水管径 DN200,设计干管总长 757.56m,预留支 管管径 DN200,设计全长 22.58m,预留支管管径 DN150,全长约 42m。设计管道 埋设为 1.05~3.08m,管顶最小覆土 0.85m,管顶最大覆土 2.88m。给水管道采用 球墨铸铁管及管件;管道接口采用滑入式 T 型接口,橡胶圈压缩率 34%~40%;管 道与蝶阀等管件连接采用法兰连接。设计阀门井 8 座,排气井 2 座,取水井 1 座。

三、给中水管水压试验工作程序
准备工作 注水排气 管道强度试验 合格 排水恢复系统

不 合 格 泄压处理

四、压力试验具备的条件
1、开槽施工管道试验前,附属设备安装应符合下列规定 1 非隐蔽管道的固定设施已按设计要求安装合格; ○ 2 管道附属设备已按要求紧固、锚固合格; ○ 3 管件的支墩、锚固设施混凝土强度已达到设计强度;未设置支墩、锚固设施 ○ 的管件,应采取加固措施并检查合格。 2、试验管段的后背应符合下列规定: 1 后背应设在原状土或人工后背上去,土质松软时采取加固措施; ○ 2 后背墙面应平整并与管道轴线垂直。 ○ 3、压力试验前,管道回填土应符合下列规定: 1 管道安装检查合格后,除接口外,管道两侧及管顶以上回填高度不应小于 ○ 0.5m;水压试验合格后,应及时回填沟槽其余部分; 2 管道顶部回填土宜留出接口位置以便检查渗漏处。 ○ 4、 试验范围内的管道安装工程已按设计图纸全部完成,安装质量符合有关规范。 5、试验用压力表已校验,并在有效期内,其精度不得低于 1.6 级,表的满刻度 值应为被测最大压力的 1.5~2 倍,表壳的公称直径不得小于 150 ㎜,压力表不得 少于 2 块,使用前经校正并具备符合规定的检定证书。 6、待试管道与无关系统已采用盲板或其他措施隔离。 7、待试管道上的安全阀、爆破片及仪表元件等已经拆下或已隔离。 8、试验方案已批准,并已进行技术和安全交底。

五、后背及堵板的设计
后背应设在原状土或人工后背上,土质松软时应采取加固措施。后背墙面应 平整并与管道轴线垂直。

六、进水管路、排气孔及排水孔的设计

七、加压设备、压力计的选择及安装设计
1、采用弹簧压力计时,精度不低于 1.5 级,最大量程宜为试压压力的 1.3~1.5 倍, 表壳的公称直径不宜小于 150mm, 使用前经校正并具有符合规定的检定证书; 2、水泵、压力机应安装在试验段的两端部与管道轴线相垂直的支管上。

八.取排水疏导措施
1、按照规定速率提取试压用水。供水量以满足管线连续加水而不会发生中断现 象为准。 2、在管道注水和排水前 72 小时通知安全员, 管道排水时禁止在规定位置以外的 地方排水, 不得排放含有油脂或其它物质的水,在接收水表面不可以看到大量油 膜。

九、升压分级的划分及观测制度的规定
1、水压试验前准备工作应符合下列规定: (1)、管道安装检查合格后,除接口外,管道两侧及管顶以上回填高度不应下 于 0.5m。 (2)、试验管段所有敞口应封闭,不得有渗漏水现象。 (3)、试验管段不得用闸阀做堵板,不得含有消防栓、水锤消防器、安全阀等 附件。

(4)、水压试验前应清除管道内的杂物。 (5)、试验管段注满水后,宜在不大于工作压力条件下充分浸泡后再进行水压 试验,浸泡时间不少于 24 小时。 (6)应进行预试压,预试压的压力宜取试验压力的 70%,进行试验段排气;并 检查试压段接口后背、支墩的安全度。 2、预试验阶段:将管道内水压缓缓地升至试压压力并稳压 30min,期间如有压 力下降可注水补压,但不得高于试压压力;检查管道接口、配件等处有无漏水、 损坏现象;有漏水、损坏现象时应及时停止试验,查明原因并采取相应措施后重 新试压。 3、主试验阶段: 停止注水补压, 稳定 15min; 当 15min 后压力下降不超过 0.03Mpa 时,将试验压力降至工作压力并保持恒压 30min,进行外观检查若无漏水现象, 则水压试验合格。 4、管道升压时,管道的气体应排除;升压过程中,发现弹簧压力表针摆动、不 稳,且升压较慢时,应重新排气后再升压。 5、应分级升压,每升一级应检查后背、支墩、管身及接口,无异常现象时再继 续升压。 6、水压试验过程中,每升一级应检查后背顶撑、管道两端严禁站人。 7、水压试验时,严禁修补缺陷;遇有缺陷时,应作出标记,卸压后修补。

十.试验管段的安全措施
1、工作人员进入现场必须佩戴好安全帽。 2、管道试压前,应检查管道与支架的紧固性和管道堵板的牢固性,确认无问题 后,才能进入试压程序。 3、升压和降压都必须缓慢进行,不能过急。试验压力必须按设计或验收规范的 规定,不得任意增减。 4、试压过程中如发现有异常,不得带压修理,等缺陷消除后,应重新试压。 5、每个系统试压完成后,试验介质宜排放在指定的排放地点。 6、现场用电采用三相五线制,三级保护,零线接地良好。 7、严禁在试验区域吸烟、嘻戏,禁止酒后作业。 8、未尽事宜,严格执行安全施工操作规程。

十一.施工机具及施工措施用料
序号 1 2 3 4 5 名 称 试压泵 注水泵 空压机 蓄水箱 压力表 型号、规格 2DSY250 250QJ125-16/1 HTA-1250 3m×3m×2m 0~1.6Mpa 单位 台 台 台 个 支 数 量 1 1 1 1 2 δ =8 ㎜ Q235B 备 注 配带法兰及紧固件 配带法兰及紧固件

配带表弯

八.质量保证措施 1、严格按照施工方案及规范,设计要求进行压力试验。

2、进行试验的用水严格按规范要求使用。 3、试验前应进行彻底、全面的质量排查。 4、对进行试压的工作人员做好技术交底。 5、各种计量器具应检验合格方可使用。 6、打压过程中,建设单位、监理单位、施工单位必须在场且做好试压记录。 7、系统水试压合格后,及时排掉管道内的存水,防止冬季温度过低冻坏管道。 放水过程中应打开排气阀门,以免产生负压。 8、管道压力试验完毕后,应及时拆除所有临时盲板、支架及临时管道等,核对 记录,填写《管道系统试验记录》 。



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