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最新-2019年10月总结与11月计划-PPT文档资料_图文


2012年10月工作总结 与11月工作计划
品质技术部 2012.11.12

内容~1
一、10月份原辅料质量异常情况 1、进厂验收质量异常情况 2、车间使用质量反馈情况 二、10月份制程质量异常情况 1、吹膜车间质量反馈统计 2、印刷车间质量反馈统计 3、复合车间质量反馈统计 4、成型车间质量反馈统计 5、制程异常反馈及原因分析

内容~2
三、成品质量异常反馈情况 1、成品出厂把关异常备案 2、客户投诉及投诉损失分析 3、成品退货及返工损失分析 4、质量反馈原因及改进措施分析 5、纠正预防措施跟踪落实情况 四、上月工作回顾及遗留问题 五、本月工作计划及改进预案 六、意见和建议

1、进厂验收质量异常情况

异常原因及预防措施

1、进厂验收检验时加大外观抽检力度,对于有可能影响产品内在质量的 潜在隐患异常及时反馈,严格把关,同时加大对供应商包装要求及运输 防护的责任落实与风险处罚,约束供应运输环节的产品卫生防护义务的 履行。 2、在抽检合格入库后的制程使用中,车间自检反馈的个别偶然异常品应 作为潜在风险对供应商予以加倍索赔,以有效督促供应商尽快采取措施 改进质量,更充分调动车间人员使用时的风险意识和自检积极性,全面 保证产品品质符合客户要求。

2、车间使用质量反馈情况

? 吹膜车间在拌料时反馈主要原料2426和1011若干 袋,因潮湿异常无法使用,为河北特大供应。 ? 印刷车间在印刷后反馈油墨异常,因多次调试后 只有原红带脏,难以解决,为大连溢德供应。 ? 复合车间在使用时反馈VMCPP一卷,因松紧边问 题无法使用,为石家庄永盛供应。 ? 分切车间使用时反馈塑料管尺寸不一致,有松有 紧,部分无法使用,为张华雨风林供应。

1、吹膜车间10月份质量反馈统计

2、印刷车间10月份质量反馈统计

3、复合车间10月份质量反馈统计

4、成型车间10月份质量反馈统计

5、制程异常反馈原因(吹膜)

以10月份为例,吹膜原因中 气泡比重由上月10.84% 降为2.56%,原料潮湿异 常明显好转,本月张力不 匀比重最多为10.68%, 占比车间总消耗的62%。

印刷工序责任原因

印刷原因中套印不正比重最多 由50.52%提高为53.62%, 主要为换卷时外观与膜根的套 印偏差及难以掌控的间断性套 印偏差居多,其次为机长开机 调试技能和经验不足产生的套 印异常,车间应重点培训与加 强套印掌控技术与方法,重点 分析与研究改进举措,可以有 效降低车间总消耗指标。

复合工序责任原因

复合原因中刀口比重最多为 11.97%,车间应有效缩短 和标识刀口存在区间,在避 免失控刀口的下转出厂基础 上,尽量减少下工序剔除刀 口时造成的多余消耗的增加 。

1、成品出厂把关异常备案
? (1)、个别成品卷厚度不均匀,极限偏差过大 ? 预防举措:吹膜更换不同规格及厚度时将膜根及外观异常区间标识后 下转并有效剔除,努力提高制程中厚度检测与掌控的操作技能与经验 ? (2)、印刷套印偏差多有间断性异常,如山西紫林系列和天香大枣 100gH和160g两个品种每次生产均存在不同程度套印偏差异常且难以 有效控制和杜绝。

? 预防举措:加强印刷套印系统技术性分析手段,针对批量性、间断性 难以掌控套印异常,长远考虑积极拟定解决办法,找出影响套印的主 要因素,有效降低品质隐患。
? (3)、成品标签信息打印失误 ? 预防举措:培训严格读单认真核对要求,定期完善成品信息档案,对 于不同于普遍要求的个别产品信息予以重点标识,便于后期自检验证

2、客户投诉及投诉损失分析

九月份客户投诉损失明细
? 9月3日浙江旺旺开票时补膜30KG ? 9月13日通辽蒙牛乳业开票时补膜500KG ? 9月22日淮安旺旺开票时补膜30KG ? 9月25日保定天香因膜厚超耗补膜26.8KG ? 9月28日嘉盛乳业因蚊虫反馈补膜200KG ? 10月10日蒙牛乳业因旧版反馈补膜41.6KG

3、成品退货及返工损失分析

9月份合计退货2144.59KG,比重最多的是紫林退货991.35KG,原因为 走机不畅和沙眼漏袋造成的废膜及膜根退货。

九月份退货返工损失明细

9月份合计退货返工损失23058.68元,比重最多的是紫林调车废膜 741.35KG,损失14086元,所占比重为61.08%,退货原因为走机不 畅和沙眼漏袋造成的废膜及膜根退货。

4、质量反馈原因及改进措施分析
? 针对蒙牛客户对外包装的特殊要求,建议从采购进料和库 房储存开始,做好全面防护,成品包装及码放严格要求, 入库后定点看管,提前安排,装车时留足时间轻拿轻放, 对外包物流车辆严格规定运输防护责任和义务,保证优质 及时送达厂家。 ? 针对旺旺尺寸拉伸规律偏差范围,从制版设计时提前考虑 缩小拉伸误差,在印刷过程中严格要求最适度张力范围控 制,增加了外观自检与巡检测量要求,得到有效控制。 ? 印刷监控不力造成的字迹干版异常从两个方面入手,品质 科完善油墨检测项目与经验,确保油墨性能良好,车间人 员培训油墨调试技能与方法,加大在线盯车自检力度,有 效控制突发异常及早反馈,杜绝失控出厂形成投诉。

5、纠正预防措施跟踪落实情况
? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 针对天香反馈膜厚的预防措施 (1)、销售积极沟通极限偏差允许范围,对于个别极限偏差点确实难以杜绝。 (2)、生产统一平均厚度与极限厚度控制区间,明确尽量与绝对制程掌控标准。 (3)、尽量统一厚度测量工具与方法,如有必要,可考虑提供专用测厚仪。 (客户相关投诉连续发生,对应索赔与补膜也频繁接到,需尽快落实与改善) 针对天香反馈接头数超标的预防措施 (1)、杜绝新开机直接吹塑乳白膜系列,有效杜绝晶点异常因素的发生。 (2)、统一订单或备膜的匹配数量,稳定半成品下卷重量合理并正常下转。 (订单数量不够灵活,下卷重量缺乏指导依据) (3)、成品分切时严格把关,做好信息标识与原因备案,销售积极协调销售。 针对旺旺反馈尺寸不符的预防措施 (1)、从制版设计时提前考虑拉伸规律误差,留出拉伸空间,减小后期拉伸范围。 (2)、在生产过程中严格要求最适度张力范围控制工艺,增加外观自检与巡检测量。 (3)、本工序自检外观后,下工序自检上工序膜根,对于常见拉伸产品品质科重点抽 检验证。(自检与抽检测量已不执行,需要重申并监管) ? 以上针对客户反馈的纠正预防措施需要有关部门、车间和人员积极落实,品质科将重 点跟踪,落实不到位、执行不持久连续造成客户反馈的将追加处罚及有关管理责任。

四、上月工作回顾及遗留问题
? (1)、印刷工序版伤问题较多,有些镀版后也未解决, 质量隐患很大,建议版库和印刷车间加强版辊管理和交接 工作。 ? (2)、按照规定客诉应由责任部门负责纠正预防措施的 完成,但是由于执行力不够,投诉还要及时给客户回复、 归档,实际都是由质检部来完成。建议生产部门依据客诉 信息深入分析产生原因及拟定解决办法,并持续加强执行 力度,以验证是否有效。 ? (3)、工艺技术标准作为生产车间的主要技术指导,在 基层员工中缺乏严谨意识,无法体现关键指导要素,建议 尽快完善产品内控项目、关键技术工艺参数和标准色样卡 的统一受控管理,并及时更新,便于指导生产。

五、本月工作计划及改进预案
? (1)、明确重点试验监测频率,加强专业学习与 操作普及。微生物每周抽测一次,随机抽检三个 批次,溶剂残留每批次抽测,确保合格后下转生 产。 ? (2)、搜集常见质量异常发生因素,学习全方位 分析手段,及措施拟定办法,督促车间执行,验 证效果。 ? (3)、加强退货返工管理,避免退货品积压造成 无畏的直接材料损失。 ? (4)、加强部门内部人员技能培训,避免人员流 动造成的影响。

六、意见和建议
? 针对天香乳业屡次反馈的膜厚问题,除了前期客 户要求与生产控制标准的不够明确因素外,还涉 及到客户与我公司在检测工具与方法的不统一因 素造成的结果偏差,对于客户单方的补膜要求, 直接影响客诉损失的延续发生,建议业务积极沟 通和明确客户验收标准,并统一测量方法与工具, 如有必要我公司提供专用测厚仪也未尝不可,避 免同类异常及损失持续发生。

谢谢! 河北万牛包装股份有限公司 品质技术部



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